Luchtbevochtiging voor de houtindustrie

Droge lucht is de oorzaak van veel productieproblemen en materiaalverlies

De houtindustrie ervaart regelmatig problemen zoals; statische elektriciteit, kromtrekken, splijten, scheuren, krimpen en/of met het lakkeren, lijmen en afwerken van het hout. Deze problemen kunnen eenvoudig worden voorkomen met de juiste luchtvochtigheid (55-60%).

Condair kan u adviseren bij de juiste keuze van luchtbevochtiging gebaseerd op uw behoefte t.a.v. energieverbruik, hygiëne en investerings- onderhoudskosten. Zowel voor kleine (budget) als grote productieomgevingen hebben wij de oplossing in huis.

Waardoor ontstaat droge lucht of drogen materialen uit?

Wanneer een (productie)ruimte wordt verwarmd boven de temperatuur van de buitenlucht, dan daalt de relatieve vochtigheid binnen direct. Dit effect wordt veroorzaakt doordat koude lucht minder vocht kan bevatten dan warme lucht. Het openen van ramen of deuren heeft geen enkele invloed op de relatieve luchtvochtigheid binnen zolang als de binnentemperatuur hoger is dan de buitentemperatuur.
De droge lucht zal vervolgens vocht onttrekken aan alle materialen, personen en machines in de (productie)ruimte, waardoor deze ook verder uitdrogen. Het gevolg is productie- en kwaliteitsverlies

Luchtbevochtiging verhoogt uw productie rendement

Het behouden van 11% vochtgehalte in het hout vereist een relatieve luchtvochtigheid van 55% tot 60% in de ruimte. Is de luchtvochtigheid onder de 55%, dan ontstaan problemen in de productie door; statische elektriciteit, kromtrekken, splijten, scheuren, krimpen en/of met het lakkeren, lijmen en afwerken van het hout. Hierdoor is er meer materiaalverlies, werken machines minder efficiënt en slijten sneller, waardoor u uw optimale productierendement niet meer kunt realiseren. De toepassing van luchtbevochtiging kan al deze problemen voorkomen.

Bekijk hieronder een video over luchtbevochtiging in de houtindustrie:

Hout is hygroscopisch

Hygroscopische stoffen zijn stoffen in hun celstructuur vocht kunnen vasthouden. Bij een lage luchtvochtigheid onttrekt de lucht vocht van de materialen, waardoor de celstructuur vaak beschadigd raakt en scheuren kunnen verschijnen.

Stofintrede in houtwerkplaatsen en meubelproductie

Als het droog is, blijft stof niet alleen veel langer in de lucht, maar het opwaaien van stof is ook veel intenser in een droge omgeving. De hoge stofniveaus tasten de verwerking van hout in houtateliers en meubelproductie aan.

Problemen zoals kromtrekken, krimpen en bij afwerkingen zoals schilderen en lijmen leiden tot kwaliteitsverlies. Het beste recept: een permanente RV-waarde tussen de 50% en 60% om de stofvervuiling in de productiefaciliteiten verminderen tot een minimum. Het fijnstof wat vrijkomt bij verwerken van hout of kunststof is ook schadelijk voor de gezondheid van uw medewerkers. Zorg daarom voor een optimale luchtvochtigheid!

Behoud van materiaalkwaliteit

Overal waar (grond) materialen worden verwerkt of opgeslagen, is een hoge luchtkwaliteit een voorwaarde voor een hoge materiaalkwaliteit.

Zwevende deeltjes in de lucht, in het bijzonder stof, kunnen de oppervlakken van de opgeslagen of nog te vervaardigen producten en componenten aantasten. Dit kan met name bij waardevolle materialen (bijv. Mahoniehout) tot hoge kosten leiden. Bovendien harden lijmen vaak niet volledig of gelijkmatig uit onder droge omstandigheden, wat de robuustheid en levensduur van de eindproducten vermindert. Een constante luchtvochtigheid gaat dergelijke dreigende kwaliteitsverliezen permanent tegen.

KOMO Keurmerk SKH

Door het toepassen van actieve luchtbevochtiging kunt u als houtbewerker voldoen aan de kwaliteitseisen die zijn opgesteld door de SKH.

SKH publicatie 98-04 uitgegeven op 14-12-2006.

De voorwaarden zijn o.a.

• Een relatieve vochtigheid van > 55% bij opslag
• Bij gebruik van flash-off toepassingen een relatieve vochtigheid van > 70%